1. **温度控制**
- 在吸附操作周期内，活性炭吸附床内的温度应低于83℃。当温度超过83℃时，应能自动报警并立即启动降温装置。这是为了防止活性炭自燃或发生火灾。
- 活性炭吸附装置主体的表面温度不应高于60℃。这有助于防止因外部高温导致的安全隐患。
2. **压力管理**
- 吸附单元应设置压力指示和泄压装置，其性能应符合安全技术要求。这可以防止因内部压力过高导致的设备损坏或安全事故。
3. **电气安全**
- 所有的电气接线必须进行***缘处理，避免短路和漏电等安全事故。
- 在设备安装地方应配备专门的电气控制柜，方便设备的远程控制和安全维护。
4. **防爆措施**
- 如果处理的污染物为易燃易爆气体，应采用防爆风机和电机。
- 装置本身应采用防爆耐腐蚀材料，避免因为设备材料不耐腐蚀而导致的安全事故。
5. **定期维护和检查**
- 定期更换活性炭，因为饱和的活性炭吸附效率会降低。具体的更换周期根据实际情况确定。
- 定期检查风机是否正常，防止风机轴承温度过高而损坏。
- 定期对整个系统进行观察，确认活性炭层工作正常，并检查门密封情况、电机和设备等功能。
- 对活性炭箱、风机及其线路进行***缘电阻检查。
6. **操作规范**
- 只有在风机设备完全正常的情况下方可运转活性炭吸附装置。
- 在正常的运转中，活性炭吸附成套装置各活动门须保持紧扣。
- 如发现设备出现异常情况，应立即停机处理，并上报相关负责人。
7. **环境与人员安全**
- 在安装活性炭吸附装置时，应选择一个安全稳定的地方，并确保设备处于平坦的地面上。
- 设备周围应保持足够的空间，方便设备的安全维护和检修。
- 在设备地方应安装明显的警示标志，提醒人员注意设备的存在和危险性。
8. **应急处理**
- 如发现非甲烷总烃排放浓度显著上升，吸附效率低于环评预设值时，应立即暂停产生有机废气的相关作业，并安排检修及活性炭更换。
- 确保净化器能与风机联动，即净化器跟风机同时开同时关；如不能联动的，应做到启动净化器之前须先启动风机运10分钟（***别是在北方严寒的冬天，风机先启动的时间应该更长一点），关机时应先关掉净化器后再停风机。
总结来说，使用活性炭吸附装置时，需要密切关注温度、压力、电气安全、防爆措施、定期维护和检查、操作规范以及环境与人员安全等方面的问题。通过严格遵守这些注意事项，可以确保活性炭吸附装置的安全、高效、稳定运行。
